PPAP LÀ GÌ

Quy trình Phê duyệt cấp dưỡng (PPAP) là một trong những công cụ có mức giá trị để thiết lập niềm tin vào những nhà cung ứng linh khiếu nại và tiến trình sản xuất của họ. Trong môi trường sản xuất tuyên chiến và cạnh tranh ngày nay, câu hỏi kiểm soát chi tiêu và gia hạn mức rất tốt đã trở nên quan trọng đặc biệt đối với thành công của công ty. Giá thành thiết bị, vật liệu và nhân công gia tăng kết hợp với việc mở rộng thị trường thế giới đã dẫn mang đến sự gia tăng các bộ phận gia công. Nhiều phần tử linh khiếu nại đang được gia công cho những nhà cung cấp nước ngoài. Điều này thường xuyên dẫn đến thời gian dẫn lâu bền hơn và số lượng mua hàng lớn hơn. Bởi vì đó, việc cung cấp các thành phần chất lượng đáp ứng yêu cầu của bạn mọi lúc đông đảo nơi sẽ trở đề nghị cấp thiết. Lúc đầu PPAP được áp dụng trong ngành công nghiệp ô tô và mặt hàng không vũ trụ. PPAP hiện tại đang được một số ngành thực hiện để nâng cao giao tiếp và hỗ trợ các thành phầm chất lượng. Trong lĩnh vực công nghiệp ô tô, nguồn tin tức PPAP ở đầu cuối là tài liệu hướng dẫn vì Nhóm hành động Công nghiệp Ô tô (AIAG) ra quyết định.

Bạn đang xem: Ppap là gì

Quy trình Phê xem xét Phần thêm vào (PPAP) là gì ?

PPAP xác định quy trình phê duyệt cho các thành phần mới hoặc sửa đổi, hoặc các bộ phận được thêm vào từ ​​phương pháp sản xuất bắt đầu hoặc được sửa đổi xứng đáng kể. Quy trình PPAP bao gồm 18 yếu hèn tố rất có thể được yêu mong để phê duyệt y các phần tử cấp sản xuất. Ko phải tất cả các yếu tố hầu hết được yêu cầu cho phần đa lần gửi. Gồm năm cấp độ nộp PPAP thường được chấp nhận. Sổ tay PPAP chứa tin tức chi tiết, khuyên bảo và tài liệu mẫu có ích để xong xuôi các yêu cầu của quy trình. Vấn đề đệ trình PPAP hiệu quả cung cấp dẫn chứng rằng nhà cung ứng đã thỏa mãn nhu cầu hoặc vượt vượt yêu cầu của chúng ta và quy trình có tác dụng tái tạo các bộ phận chất lượng một biện pháp nhất quán.

Tại sao phải triển khai quy trình phê duyệt phần tử sản xuất (PPAP)

Quy trình PPAP xác minh rằng nhà cung ứng hiểu tất cả các yêu ước và đặc điểm kỹ thuật thiết kế của người sử dụng và quy trình có chức năng tạo ra sản phẩm đáp ứng nhu cầu các yêu ước đó một cách đồng điệu trong quy trình sản xuất thực tế với tốc độ sản xuất được báo giá. PPAP và những công cụ chất lượng khác liên tục được thực thi vào các ngành công nghiệp hơn; do đó, điều quan trọng đặc biệt là đề xuất hiểu được các yêu cầu PPAP để duy trì khả năng tuyên chiến đối đầu và cạnh tranh với tư bí quyết là nhà cung cấp phụ tùng.

Khi nào triển khai quy trình phê duyệt thành phần sản xuất (PPAP)

PPAP là phải đối với bất kỳ lần đệ trình phần mới nào cũng như để phê duyệt bất kỳ thay đổi nào đối với một phần hoặc quy trình hiện có. Khách hàng hàng rất có thể yêu mong PPAP bất kỳ lúc nào trong khoảng đời sản phẩm. Điều này yên cầu nhà cung ứng phải gia hạn một hệ thống unique phát triển cùng lập thành văn bản tất cả những yêu mong của việc đệ trình PPAP bất kể lúc nào.

Cách triển khai Quy trình Phê để mắt Phần cấp dưỡng (PPAP)

Quá trình hoàn thành một bản gửi PPAP hơi phức tạp. Quy trình chi tiết này là tập hợp các yếu tố bao gồm phải được dứt để xác minh rằng quá trình sản xuất sẽ khởi tạo ra một sản phẩm chất lượng. Chưa phải lúc nào tất cả các yếu hèn tố số đông được yêu ước cho một lần gửi PPAP. Các yêu cầu rõ ràng của PPAP hay được bàn bạc trong quy trình báo giá.

PPAP cường độ đệ trình

Các yêu mong gửi PPAP thường được tạo thành năm phân một số loại hoặc cấp độ, như sau:

Mức 1 - bảo đảm an toàn đệ trình một trong những phần (PSW) chỉ được gửi mang lại khách hàngMức 2 - PSW với các mẫu sản phẩm và dữ liệu cung cấp hạn chếMức 3 - PSW với các mẫu thành phầm và dữ liệu hỗ trợ đầy đủMức 4 - PSW và những yêu mong khác do khách hàng xác địnhMức 5 - PSW với những mẫu thành phầm và dữ liệu cung ứng đầy đủ có sẵn để chu đáo tại địa điểm sản xuất của nhà cung cấp

Các nhân tố của PPAP

Dưới đấy là danh sách tất cả 18 phần tử kèm theo diễn đạt ngắn gọn cho từng phần tử:

1: tài liệu thiết kế

Tài liệu thi công phải bao hàm cả phiên bản sao của khách hàng và phiên bản vẽ ở trong phòng cung cấp. Tài liệu cũng nên bao hàm một bạn dạng sao của đối chọi đặt hàng. Trong một trong những trường hợp, nhà cung ứng được yêu thương cầu cung ứng tài liệu về yếu tắc nguyên liệu.Đơn mua hàng được thực hiện để chứng thực rằng thành phần chính xác đã được mua hàng và nó ở cấp sửa đổi thiết yếu xác.Kỹ sư kiến tạo có nhiệm vụ xác minh rằng hai phiên bản vẽ khớp với nhau và tất cả các quánh điểm đặc trưng hoặc chính đã được xác định.Thông tin về thành phần vật liệu là yêu cầu để cung ứng bằng triệu chứng rằng vật liệu được sử dụng để chế tạo các thành phần đáp ứng những yêu cầu cụ thể của khách hàng.

2: Tài liệu biến hóa Kỹ thuật

Nếu PPAP đang rất được yêu cầu bởi vì yêu cầu biến hóa một thành phần hoặc sản phẩm, tài liệu yêu mong và phê duyệt chuyển đổi phải được bao gồm trong gói PPAP. Tài liệu này thường bao hàm một phiên bản sao của Thông báo chuyển đổi Kỹ thuật (ECN), buộc phải được bộ phận kỹ thuật của bạn phê duyệt.

3: Phê chăm nom kỹ thuật của khách hàng

Khi được yêu mong như 1 phần của PPAP, nhà cung ứng phải cung cấp bằng chứng về sự việc chấp thuận của bộ phận kỹ thuật của khách hàng.Nếu được yêu thương cầu, khách hàng đặt đơn hàng các chủng loại trước PPAP để kiểm soát tại chỗ. Những mẫu nên có mục đích sản xuất với được gửi dĩ nhiên giấy miễn trừ để có thể thực hiện tại thử nghiệm. Khi quá trình thử nghiệm hoàn tất, các kỹ sư thể nghiệm sẽ hỗ trợ biểu chủng loại phê duyệt để lấy vào phiên bản đệ trình PPAP.Lưu ý: thông thường cần cần có phiên bản sao của "Độ lệch trợ thì thời" để gửi các bộ phận cho người tiêu dùng trước khi phê chú tâm PPAP.

Xem thêm: Samsung Galaxy Note 8 Pakai Mui Samsung Experience 8, Samsung Galaxy Note 8 Pakai Android Versi Berbeda

4: so với hiệu ứng và cơ chế lỗi thiết kế

- Phân tích ảnh hưởng và cơ chế hỏng hóc trong kiến thiết (DFMEA) là một chuyển động đa tính năng nhằm kiểm tra khủng hoảng rủi ro thiết kế bằng cách khám phá các chế độ lỗi rất có thể xảy ra và ảnh hưởng của bọn chúng đến thành phầm hoặc quý khách hàng và xác suất xảy ra của chúng. Các cơ chế lỗi này hoàn toàn có thể bao gồm:

Sự cố kỉnh sản phẩmGiảm hiệu suất hoặc tuổi lâu sản phẩmCác vụ việc về an toàn và quy định

- DFMEA là một trong những tài liệu sống cần phải xem xét và update trong trong cả vòng đời của sản phẩm.

5: Sơ đồ dùng quy trình

Sơ vật luồng tiến trình phác thảo toàn cục quy trình để lắp ráp yếu tắc hoặc cụm sau cuối dưới dạng vật họa. Các bước xử lý bao hàm vật liệu đầu vào, đính thêm ráp, kiểm tra, có tác dụng lại cùng vận chuyển.

6: chế độ xử lý lỗi cùng phân tích hiệu ứng

Phân tích Ảnh hưởng trọn và chế độ Thất bại của quy trình (PFMEA) chăm chú tất cả quá trình trong quá trình sản xuất nhằm xác định bất kỳ rủi ro chất lượng quy trình tiềm tàng nào với sau đó đánh dấu các biện pháp kiểm soát và điều hành được áp dụng. PFMEA cũng là một trong những tài liệu sinh sống và đề nghị được update ngay cả sau khi sản phẩm được sản xuất bình thường.

7: kế hoạch kiểm soát

Kế hoạch điều hành và kiểm soát là kết quả đầu ra trường đoản cú PFMEA. Kế hoạch kiểm soát và điều hành liệt kê tất cả các Đặc tính Đặc biệt của sản phẩm và các phương pháp kiểm tra cần thiết để hỗ trợ các thành phầm liên tục đáp ứng nhu cầu các yêu thương cầu quality của khách hàng hàng.

8: nghiên cứu và phân tích phân tích khối hệ thống đo lường

Các nghiên cứu Phân tích hệ thống Đo lường (MSA) sẽ bao hàm các phân tích về Độ lặp lại và Độ tái lập (GR&R) của Gage về thiết bị giám sát được sử dụng trong quá trình lắp ráp hoặc kiểm tra chất lượng. Làm hồ sơ hiệu chuẩn cho toàn bộ các lắp thêm đo và thiết bị giám sát phải được bao gồm.

9: công dụng thứ nguyên

Bố cục kích thước của các bộ phận mẫu được yêu mong để xác nhận sản phẩm thỏa mãn nhu cầu các thông số kỹ thuật kỹ thuật in. Những mẫu phải được chọn ngẫu nhiên từ quá trình sản xuất đặc trưng thường ít nhất là 30 mẫu. Mỗi kích cỡ trên bạn dạng vẽ được đo trên phiên bản lắp ráp sau cùng để bảo đảm an toàn rằng nó ở trong thông số kỹ thuật. Công dụng được đánh dấu trong một bảng tính và được chuyển vào trong quá trình nộp PPAP.

10: làm hồ sơ Kiểm tra vật liệu / Hiệu suất

Phần tử này bắt buộc chứa một bạn dạng sao của report và chiến lược xác minh kiến thiết (DVP & R). DVP và R là phiên bản tóm tắt của đều kiểm tra chứng thực được triển khai trên bộ phận này. Nó đề nghị liệt kê từng và phần lớn thử nghiệm được thực hiện, mô tả về cách thử nghiệm sẽ được thực hiện và hiệu quả của từng thử nghiệm.Phần này cũng có thể bao hàm các bạn dạng sao của toàn bộ các tài liệu ghi nhận cho toàn bộ các vật tư (thép, nhựa, v.v.) được liệt kê trên bạn dạng in. Ghi nhận vật liệu bắt buộc thể hiện sự tuân thủ đối với lệnh gọi cụ thể trên bạn dạng in.

Xem thêm: Mô Tả Công Việc Đại Sứ Thương Hiệu Cao Cấp? Lý Do Doanh Nghiệp Chọn Ngôi Sao Làm Đsth

11: nghiên cứu và phân tích quy trình ban đầu

Các phân tích quy trình thuở đầu sẽ được triển khai trên toàn bộ các các bước sản xuất cùng sẽ bao hàm các biểu đồ kiểm soát và điều hành Quy trình thống kê lại (SPC) về những đặc tính đặc trưng của sản phẩm. Các nghiên cứu này chứng minh rằng những quá trình quan trọng đặc biệt là ổn định định, thể hiện sự thay đổi bình thường xuyên và đang làm việc gần quý hiếm danh nghĩa dự kiến.